氮、氢、氧对焊缝金属的作用和影响

⑴氮主要来自焊接区域周围的空气。手弧焊时，堆焊金属中约含有0.025%的氮。氮是提高焊缝金属强度、降低塑性和韧性的元素，也是在焊缝中产生气孔的主要原因之一。

⑵氢主要来源于焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物，焊件和焊丝表面上的污物(铁锈、油污)和空气中的水分等。各种焊接方法均使焊缝增氢，只是增氢的程度不同：手弧焊时用纤维素药皮焊条焊得的焊缝含氢量比母材高出70倍;只有采用低氢型焊条施焊时，焊缝的含氢量才比较低;而用CO2气体保护焊时，含氢量最低。

氢使焊缝金属的塑性性严重下降，促使在焊接接头中产生气孔和延时裂纹，并且还会在拉伸试样的断面上形成白点。

⑶氧主要来源于空气、药皮和焊剂中的氧化物、水分及焊接材料表面的氧化物。随着焊缝中含氧量的增加，其强度、硬度和塑性会明显下降，还能引起金属的热脆、冷脆和时效硬化，并且也是焊缝中形成气孔(CO气孔)的主要原因之一。

总之，进入焊缝金属中的氮、氢、氧都是属于有害的元素。

对焊接区域进行保护的目的

对焊接区域进行保护的目的是防止空气侵入熔滴和熔池，减少焊缝金属中的氮、氧含量。保护的方式有下列三种：

⑴气体保护

例如，气体保护焊时采用保护气体(CO2、H2、Ar)将焊接区域与空气隔离起来。

⑵渣保护

在熔池金属表面覆盖一层熔渣使其与空气分开隔离，如电渣焊、埋弧焊。

⑶气—渣联合保护

利用保护气体和熔渣同时对熔化金属进行保护，如手弧焊。

关键词： 焊接区域 焊缝金属 保护气体 联合保护